Prvi korak u recikliranju guma je drobljenje. Smanjivanje uključuje rezanje korištenih guma na manje, upravljive komade.
Što se navikla na drobljenje guma?
Skidanje guma obično se vrši pomoću specijalizirane opreme za recikliranje, poput agumaša. Rotacijsko rušilo smicanja koristi gibanje između rotirajućih lopatica kako bi smirio čvrsti otpad.
Ovi komadići obično koriste nisku - brzinu, visok - okretni moment, dva - ili četiri - dizajn osovine, učinkovito obradu glomaznih ili elastičnih materijala poput guma i kablova.
Tijekom postupka drobljenja guma, rotacijski šljokica koristi svoj visoki okretni moment i spor rad na nanošenje jednolične sile smicanja na gumu, razbijajući je na manje komade.
Prednosti ovog drobljenja uključuju ciljano drobljenje, konzistentne rezultate visoke drobljenja i jednostavnu zamjenu dijelova habanja, što ga čini prikladnim za kontinuirani rad.
Odabir prave gume
Odabir prave gumene gume prvi je korak u gumama za drobljenje. Prvo odredite građevinski materijal, očekivani kapacitet i izlaznu veličinu guma na temelju vaših specifičnih potreba. Ovaj korak čini osnovu za odabir opreme, osiguravajući da zadovoljava vaše potrebe za proizvodnjom.
Zatim morate odabrati odgovarajuću vrstu Shredder -a na temelju karakteristika materijala i zahtjeva za obradu. Na primjer, ako trebate obraditi velike gume za kamione, trebali biste odabrati opremu za drobljenje guma s većim kapacitetom. Dvostruki - Shredder osovine pogodan je za učinkovito obradu tvrdih ili velikih guma. Četveronožni - Osovina zasjeckanja pogodna je za učinkovite, manje potrebe za drobljenjem.
Odabir proizvođača s dugogodišnjim iskustvom i snažnom tehničkom stručnošću općenito pruža zrelije i pouzdane proizvode. Također, shvatite materijale i proizvodne procese opreme, kao i specifikacije performansi proizvođača, poput kapaciteta drobljenja, potrošnje energije i razine buke.
Koraci za drobljenje guma
Tijekom postupka drobljenja, gume se prvo razvrstavaju kako bi se uklonili bilo koji strani materijal, poput metalne žice i tekstilnih vlakana, koji bi mogli ometati postupak recikliranja. Oprema kao što je separator za gume u gumama uklanja čeličnu žicu s guma za otpad. Žica za otpadne čelike tada se može prodati kao opći industrijski čvrsti otpad za daljnje recikliranje.
Zatim se rotacijski shredder ili druga guma prije - oprema za drobljenje koristi za drobljenje guma na komade veličine dlana -, koji se zatim dodatno puhaju u čiste čestice pomoću finog mrlja. U različitim fazama postupka drobljenja magneti se mogu koristiti za odvajanje čelične žice kako bi se osigurala čistoća gumenih granula.
Tijekom postupka drobljenja, elektromagnetsko odvajanje može se koristiti za uklanjanje metalnih komponenti. Elektromagnetski separatori učinkovito odvajaju čeličnu žicu od gumenih granula, osiguravajući kvalitetu konačnog proizvoda.
Za uklanjanje tekstilnih vlakana mogu se koristiti vibrirajuće ekrane i tehnike razdvajanja protoka zraka. Ove metode odvajaju tekstilna vlakna od gumenih granula, što rezultira čistijim gumenim granulama.
Neke napredne metode drobljenja također uključuju gume za smrzavanje s tekućim dušikom. Na ovoj niskoj temperaturi gumeni blokovi dovode se u drobljenje za visoku - pulverizaciju udara brzine. Budući da niska temperatura čini gumu krhku, gumeni blokovi lako se praraju u grubi gumeni prah. Većina nečistoća metala i vlakana razdvojena je u ovoj fazi.
Shredbane gumene komadiće mogu se dalje preraditi u razne proizvode, poput gumenog asfalta, na površini sportske staze i atletskih pokrivača. Nadalje, ove gumene komadiće mogu se koristiti kao gorivo ili kao sirovina za ostale industrijske primjene.
Pored toga, ova serija drobilica može se integrirati i s transportnim remenima, sekundarnim drobičima, separatorima žica, najlonskim separatorima, brusilicama i drugim strojevima za postizanje automatiziranih, racionaliziranih i radne snage -, učinkovito smanjujući intenzitet radnika i poboljšanje radnog okruženja.
